Kimpalan arka tenggelam (termasuk permukaan arka tenggelam dan permukaan electroslag, dsb.) ialah kaedah di mana arka dibakar di bawah lapisan fluks untuk kimpalan. Kelebihan yang wujud seperti kualiti kimpalan yang stabil, produktiviti kimpalan yang tinggi, tiada arka dan sedikit asap dan habuk, menjadikannya kaedah kimpalan utama dalam pengeluaran struktur keluli penting seperti bejana tekanan, pembuatan bahagian paip, rasuk kotak dan tiang. Walaupun terdapat banyak kaedah kimpalan kecekapan tinggi dan berkualiti tinggi baharu, bidang aplikasi kimpalan arka terendam masih tidak terjejas. Dari perspektif berat logam terdeposit pelbagai kaedah kimpalan gabungan, kimpalan arka tenggelam menyumbang kira-kira 10%, dan ia tidak banyak berubah selama bertahun-tahun.
Apabila wayar kimpalan ditentukan (biasanya bergantung pada jenis keluli yang akan dikimpal), fluks sokongan menjadi bahan utama, yang secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal logam kimpalan (terutamanya keplastikan dan keliatan suhu rendah), rintangan retak, dan kejadian kecacatan kimpalan Dan produktiviti kimpalan. Nisbah berat dawai kimpalan kepada fluks ialah: dawai kimpalan: fluks=1.1~1.6, bergantung pada jenis sambungan kimpalan, jenis fluks yang digunakan dan parameter spesifikasi kimpalan. Berbanding dengan fluks lebur, jumlah fluks tersinter adalah lebih menjimatkan, kira-kira 20% kurang.
Jumlah fluks yang digunakan di negara kita turun naik sekitar 50,000 tan, di mana 70% adalah kira-kira fluks cair dan selebihnya adalah fluks tidak cair. Negara-negara maju perindustrian di Eropah dan Amerika Syarikat terutamanya menggunakan fluks tidak lebur, iaitu kira-kira 80% atau lebih daripada 90%. Walau bagaimanapun, masih terdapat pengeluaran dan penjualan fluks bercantum. Produktiviti tahan lama fluks bercantum adalah berkaitan dengan beberapa ciri yang wujud.
