Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, paip komposit dwilogam secara beransur-ansur menjadi bahan paip arus perdana untuk pengumpulan medan gas asid dan sistem pengangkutan kerana kelebihan terasnya iaitu rintangan kakisan yang kuat, kekuatan mekanikal yang tinggi, kos keseluruhan yang unggul dan kestabilan pembinaan yang baik. Ia telah digunakan secara meluas dalam beberapa projek medan gas asid utama, berjaya menangani cabaran pembangunan utama dalam industri.
Paip komposit dwilogam dihasilkan menggunakan proses komposit metalurgi termaju. Lapisan asas diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi-rendah, bertanggungjawab terutamanya untuk sokongan struktur, rintangan tekanan dan rintangan hentaman saluran paip. Lapisan dalam terdiri daripada-bahan kalis kakisan-berkualiti tinggi seperti keluli tahan karat dan aloi-nikel, membentuk penghalang anti-karat yang padat. Ini mencapai prestasi pelengkap antara beban-lapisan asas galas dan salutan kalis-kakisan, dengan tepat menyesuaikan diri dengan keadaan operasi medan gas asid yang keras. Data industri menunjukkan bahawa dalam pengumpulan medan gas berasid dan media pengangkutan, kesan sinergistik H₂S, CO₂, dan air pembentukan bermassin tinggi boleh menyebabkan paip keluli karbon biasa terhakis pada kadar purata tahunan 0.2-0.5 mm. Ini biasanya memerlukan penggantian setiap 3-5 tahun dan dengan mudah membawa kepada kemalangan keselamatan utama seperti keretakan kakisan tegasan sulfida (SSCC), memberi kesan teruk kepada pengeluaran medan gas biasa.
Sebaliknya, salutan tahan kakisan-paip komposit dwilogam secara berkesan mengasingkan pelbagai media menghakis, dengan ketat mengawal kadar kakisan di bawah 0.025 mm/a. Ini memenuhi sepenuhnya standard industri persekitaran berasid NACE MR0175/ISO 15156, memanjangkan hayat perkhidmatan kepada 15-20 tahun, lebih daripada tiga kali ganda paip keluli karbon biasa. Ini dengan ketara mengurangkan kekerapan penggantian saluran paip dan mengurangkan risiko keselamatan daripada kakisan di punca.
Kecekapan ekonomi yang luar biasa adalah sebab utama penggunaan paip komposit dwilogam secara meluas. Dalam pengumpulan dan pengangkutan medan gas berasid, manakala paip aloi-nikel tulen mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, kos bahannya yang tinggi meningkatkan pelaburan kejuruteraan dengan ketara. Sebaliknya, paip komposit dwilogam menggunakan aloi tahan kakisan-hanya pada dinding dalam, dengan lapisan asas keluli karbon-kos yang lebih rendah pada lapisan luar. Kos keseluruhan hanya 30%-50% daripada paip aloi kalis kakisan-tulen dan kos komprehensif satu saluran paip pengumpulan dan pengangkutan telaga boleh dikurangkan sebanyak 45%-50%. Mengambil medan gas sulfur tinggi di timur laut Sichuan sebagai contoh, dengan kandungan H₂S mencapai 15% dan kandungan CO₂ mencecah 8%, aplikasi berskala besar bagi saluran paip komposit dwilogam bukan sahaja telah mengurangkan pelaburan perolehan bahan dengan ketara tetapi juga mengurangkan kos penyelenggaraan saluran paip dan kerugian masa henti sebanyak lebih daripada 80%, mengakibatkan faedah ekonomi yang ketara.
Kekuatan tinggi dan keselamatan tinggi adalah kunci untuk memastikan operasi stabil medan gas menggunakan paip komposit dwilogam. Lapisan asasnya, diperbuat daripada keluli karbon, memastikan saluran paip mempunyai rintangan tekanan dan rintangan hentaman yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk-pengumpulan tekanan tinggi dan keadaan pengangkutan dalam medan gas berasid. Proses ikatan metalurgi memastikan kekuatan ikatan melebihi 210 MPa antara lapisan asas dan pelapisan, menjamin saluran paip tidak akan mengelupas atau retak semasa-servis jangka panjang, dengan berkesan mengelakkan risiko kakisan antara muka yang biasa dalam paip komposit mekanikal. Pada masa yang sama, paip komposit dwilogam serasi dengan proses kimpalan automatik sepenuhnya, mencapai kadar kelayakan kimpalan melebihi 90%, meningkatkan kecekapan pembinaan sebanyak 40% berbanding bahan paip tradisional, membolehkan pemasangan saluran paip pantas dan memendekkan kitaran projek.
Pada masa ini, paip komposit dwilogam digunakan secara meluas dalam beberapa projek medan gas berasid utama di negara saya, seperti Paip Gas Timur-Sichuan dan Medan Minyak Tarim, meliputi keadaan pengumpulan dan pengangkutan yang melampau seperti kandungan sulfur yang tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi. Selepas-ujian operasi praktikal jangka panjang, tiada peristiwa kegagalan kakisan telah berlaku, dengan berkesan memastikan keselamatan dan kestabilan sistem pengumpulan dan pengangkutan medan gas. Apabila pembangunan medan gas berasid di negara saya berkembang ke strata yang lebih dalam dan lebih kompleks, pengoptimuman berterusan formulasi bahan dan proses komposit meningkatkan lagi rintangan kakisan dan rintangan retak paip komposit dwilogam, memberikan sokongan bahan yang boleh dipercayai untuk pembangunan-jangka panjang yang selamat bagi medan gas.
Pakar industri mengatakan bahawa aplikasi berskala besar-paip komposit dwilogam bukan sahaja berkesan menyelesaikan masalah kakisan dalam pengumpulan dan pengangkutan medan gas berasid, tetapi juga mencapai keseimbangan antara keselamatan dan kos, menggalakkan transformasi pembangunan medan gas ke arah pengurangan kos, penambahbaikan kecekapan, pembangunan hijau dan selamat, menyediakan sokongan teknikal penting untuk pembangunan cekap industri{{1} my natural gas dan sumber tenaga tinggi. pembangunan-berkualiti tinggi.
